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气液增压缸
气液增压缸是经过大量实践根据其他设备的优点进一步改造研发出来的，压缩空气和液压油之间严格分离，内置的活塞杆碰触工作件自动启动，且具有气压传动相对稳定，缸体结构简单，出力容易调整，低耗能，对模具的损耗蕞低，设备容易安装，设备空间占用的小等优势的特性。气液增压缸在业内有着另一个别称就是叫做增压缸。它有着自己的工作原理简单的为大家介绍一下其产品工作原理，增压缸顾名思义是通过产品把导入的压力进行转换，终转换成较高压力输出的产品。它是把增压器和油压缸一体化相结合，由于增压器的大小有变化所以受压面积之比有变化，因为输入的压力没有变化，受力的面积逐渐变小时，缸内的压强也会增强，从而实现把气压的压力瞬间增加到几十倍的压力进行输出的效果。
同样现在出现的气液增压缸也有着漫长的发展历程，我国早的增压缸相关的技术是引进于德国的，其主要先进的技术是有效的防止在补油过满的装置的添加，基本上解决了增压缸工作是补油的技术问题。但是它也是有着很显著的缺点，机子本身的重量大，操作和维修存在着许多不方便的地方。
随着我国科技的不断进步和工作中实践摸索，国内在这一领域相继诞生了许多品牌的增压缸。全国的许多厂商在这一领域的研发投入大量的人力和财力，为增压缸的研发作出了杰出的贡献。
增压缸的解析
增压缸是增压缸又称增压缸又称气液增压缸，增压缸是结合是气缸和油缸优点而改进设计的，液压油与压缩空气严格隔离，缸内的活塞杆接触工作件后自动启程，动作速度快，且较气压传动稳定，缸体装置简单，出力调整简单，相同条件下可达到油压机之高出力，能耗低，软着陆不损模具，安装容易并且特殊增压缸可360度任意角度安装，所占用的空间小，故障少无温升之困扰，寿命长，噪声小，等核心特性。
增压缸是油压缸与增压器作一体式相结合，利用增压器（www.ruituo6.com）的大小不同受压截面面积之比，以及帕斯卡能源守衡原理而工作。因为压力不变，当受压面积由大变小时，则压强也会随大小不同而变化的原理，从而达到将气压压力提高到数十倍的压力效果，以预压式增压缸为例：当工作气压压在液压油（或活塞）表面时，液压油会压缩空气作用而流向预压行程腔，此时液压油会迅速推动式件作位移，当工作位移遇到阻力大于气压压力时缸则停止动作，此时，增压缸的增压腔因为电信号（或气动信号）动作，开始增压从而达到成型产品的目的。
气液增压缸的选型
气液增压缸是工业自动化设备常用的执行元件，但是其针对不同场合有不同的型号，我们如何才能选到适合自己使用的型号呢？下面告诉大家如何选择气液增压缸的型号。
选择型号要根据自己的使用情况来选择，不要盲目的选择功能，这样会增加成本及厂家交期。首先确定气液增压缸的安装方式、工作频率、安装空间以及是否需要可调行程，确定这几项基本就可以确定适用的型号了。
气液增压缸选型
确定型号之后，我们要确定出力吨位、总行程以及增压行程参数。如果不知道出力吨位要选多少，可把产品形状、尺寸、材质、加工工序告知厂家，由厂家进行计算。总行程内包含两段行程，一段预压行程，一段增压行程，也就是总行程=预压行程+增压行程。总行程是增压缸链接模具后上下模之间的行程距离，增压行程就是产品需要加工的深度。
我给大家打个比方应该就明白增压行程了，比如我要裁切一块厚度为9mm的钢板，那么我就需要10mm的增压行程，当预压行程于钢板接触后，预压行程就走不动了，然后开始增压，10mm的高压力行程刚好可以把钢板裁断。如下图所示，图上我画了一个圆球产品，直径10mm，需要压成圆饼，那么也是需要10mm的增压行程。
增压缸的选型一定要慎重，如果型号参数不符合是无法使用的，初次购买的话蕞好把要求提给厂家，由厂家协助选型，行程参数我们尽量靠近厂家的标准行程，这样会节省成本和交期，行程尽量留有余量，ST系列的增压缸在任意行程范围内都可增压，所以行程选长了可以用，但是短了就用不了了。
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