气液增压缸的压力调节方式
1.总气源压力调整:在空气处理组合两联件处有一个调解气源大小的开关,气液结合增压的输入压力大小会跟随进气源压力的大小而产生变化。当进气源压力大时,增压缸输出压力会跟随变大,反之进气源压力调小时即增压缸输出力变小。
2.单独压力调整:如需单独对某个动作进行压力调节控制,可在相应的进气源口加装压力调节阀。
增压缸的行程及吨位决定了设备(www.ruituo6.com)整体运行速度。
增压缸的原理解释
●蕞大6-8Kg压缩空气驱动,即可达到1吨-200吨冲压力,无需液压系统。
●三阶段工作过程
a、气动的快进行程 工作缸活塞杆驱动施力部分快速小力接触工件 -“软到位”技术
b、气液增力缸的力行程 在总行程范围内任一位置,施力部分一接触工件,即自动启动力行程进行全力冲压-“增力自适应”
c、气动的返回行程。
●工作过程中自动启动力行程极大的保证了工作过程无冲击振动、噪音极低,有效的提高了工件加工质量及施力部分整体寿命。
●控制简单、可靠 如同控制一个普通气缸一样,由一个二位五通阀即可实现全部控制,如用行程开关控制力行程及快进行程或以不同的压力控制力行程等均可实现。
●三阶段工作行程的速度及增力的大小与行程在规定范围内均可无级调节并可PLC控制。
●大倍数的增压比保证了气液增力缸在同吨位的气缸、液压缸中直径蕞小,所需安装空间蕞小。
●与同吨位气缸或液压系统或其他机构相比,能耗极低,动作频次高。部分型号可至125次/分。
●全部进口的密封圈允许使用无润滑压缩空气,巧妙的设计结构完全阻止了压缩空气进入油腔内。
●每只增力缸均设有一个高压测量接口以便于如下操作:
a、接压力表。
b、接压力继电器以设置不受压缩空气影响的增压力,达到预设压力后自动返程。
c、实现用户需要的其他功能。
●维修与保养维修时气液增力缸极容易更换,进口密封件磨损极低,如密封件损坏可依据装配图在一小时内更换完毕。
●通过施力部分与工件接触后才启动的力行程可以进行精压、冲裁、拉伸成型、压装等多种冲压加工。
标准型气液增压缸的特点
随着工业化的发展,慢慢的自动化科技也在近几年迅速的发展起来,在生产加工制造行业,气液增压缸有核心作用,它替代了很原始的大型冲床机,现在只用一台小小的气液增压缸就可以实现大型冲床不能完成的工作,接下来跟着增压缸厂家锐拓机械设备看看标准型气液增压缸的特点。
标准型增压缸有以下之特点:
1:体形美:产品设计新颖,外形美观;
2:速度快:动作速度比液压快,比气压稳定;
3:出力大:可达油压系统之高出力;
4:易控制:可实现手动脚踏及全自动控制:
5:易安装:多种安装方式可提供给不同场合安装;
6:易维护:缸体结构简单轻巧,搬运方便,故维护相当简单;
7:能耗低:机械持续加压或停止动作时,液压系统马达仍须运转,与之想比,增压缸动力来源取得方便,寮际能耗相当于液压系统的10%-30%;
8:故障少:无油压系统温升之因扰。
9:材料质量高:产品所有密封件均采用进口部件,以确保从我司所出之产品均能达到寿命长、精度高、出力大、体积小。 以上便是锐拓标准型增压缸的特点。
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